原煤烘干机简介　　
        原煤烘干机本身是主要处理粘性和湿性都是比较高的物料，在经过原煤烘干机处理的时候，首先要经过打散设备的处理，才能够进入烘干机的导料区。在经过高温负压热风接触后排除大量水分之后，原煤则进入清理区，清理区主要是利用抄板把物料形成料幕状态，由于料幕状态容易出现粘壁现象，所以这个过程清扫装置会自动进行清扫处理。然后原煤会进入低温烘干区域，此时的原煤已经呈现松散状态，也不会出现粘结现象，经过热交换后达到低水分的要求。最后则是出料区，原煤经过此区域会慢慢的滚动至出料口，最终完成整个烘干过程。
 
 
原煤烘干机产品性能特点
         1、处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
         2、耐高温，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。
         3、 原煤烘干机可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换备用。
         4、 原煤烘干机采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。
         5、专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。
         6、原煤烘干机抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
 
 
原煤烘干机应用范围
         1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥。
         2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥。
         3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥。
         4、化工行业非热敏性物料的干燥。
 
 
原煤烘干机工作原理
        水分含量在15~17%的湿原煤首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机,再由进料机把湿煤泥输送到原煤烘干机滚筒内，煤泥 在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的，干燥后的煤泥在滚筒终端经星形卸料器排出成品, 由带式出料机把干品输出,完成干燥过程。
 

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